تعتبر أقمشة Spunbond و spunlace من الأقمشة غير المنسوجة، ولكن هناك اختلافات واضحة في هيكلها وعملية التصنيع.
يتم إنتاج نسيج Spunbond عن طريق ربط الألياف العشوائية ميكانيكيًا في نسيج متماسك باستخدام الطرق الحرارية أو الميكانيكية أو الكيميائية. عادة ما تكون الألياف عبارة عن خيوط مستمرة، يتم سحبها من المغازل ووضعها في نمط عشوائي على الحزام الناقل. يتم بعد ذلك ربط الألياف معًا باستخدام تقنيات مختلفة، مثل الترابط من نقطة إلى نقطة، أو الوخز بالإبر، أو التشابك المائي. يتمتع النسيج الناتج ببنية كثيفة وموحدة ذات خصائص فيزيائية جيدة، مثل القوة ومقاومة التآكل.
في المقابل، يتم إنتاج نسيج سبونليس باستخدام عملية وضع مبللة تتضمن استخدام مواد رابطة كيميائية لتشابك الألياف في قماش غير منسوج. يتم تشتيت الألياف، وهي عادة ألياف قصيرة التيلة مثل القطن أو البوليستر، في الماء ثم تمر عبر سلسلة من الشاشات والبكرات لتشكيل شبكة. يتم تطبيق المواد الكيميائية على الشبكة، والتي يتم تمريرها بعد ذلك من خلال لفات التقويم لتعزيز توحيدها وخصائصها الفيزيائية. يتميز النسيج الناتج ببنية أكثر انفتاحًا ومسامية مقارنةً بالنسيج المغزول، مما يوفر نفاذية أفضل للهواء والرطوبة.
الفرق الرئيسي بين الأقمشة spunbond و spunlace هو هيكلها وعملية التصنيع. يحتوي نسيج Spunbond على بنية كثيفة وموحدة ذات خصائص فيزيائية جيدة، في حين أن نسيج Spunlace له بنية أكثر انفتاحًا ومسامية مع نفاذية أفضل للهواء والرطوبة. يسمح هذا الاختلاف في البنية والخصائص باستخدام قماش السبونليس في التطبيقات التي تتطلب مزيجًا من القوة والنعومة والتهوية، مثل الضمادات الطبية والمرشحات والفوط الصحية.
بالإضافة إلى الاختلافات في البنية والخصائص، فإن الأقمشة المغزولة والسبونليس لها أيضًا عمليات تصنيع ومتطلبات مختلفة من المواد الخام. يتم إنتاج نسيج سبونبوند باستخدام طرق الربط الميكانيكية، والتي تتطلب طاقة ومواد كيميائية أقل مقارنة بنسيج سبونليس، الذي يستخدم مواد رابطة كيميائية. ومع ذلك، فإن المواد الخام المستخدمة في نسيج سبونبوند عادة ما تكون خيوط مستمرة، والتي تتطلب معدات تصنيع أكثر تعقيدًا مقارنة بالألياف قصيرة التيلة المستخدمة في نسيج سبونليس.
بشكل عام، تعتبر أقمشة سبونبوند وسبونليس من الأقمشة غير المنسوجة مع وجود اختلافات واضحة في الهيكل والخصائص وعمليات التصنيع. يعتمد اختيار نوع القماش المناسب على متطلبات التطبيق المحددة، مثل القوة والنعومة والتهوية والتكلفة.
